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玻璃精餾塔穩(wěn)定操作的因素有哪些

點擊次數(shù):3113 更新時間:2014-10-13

精餾塔操作穩(wěn)定的因素主要有以下5點:
1.物料平衡的影響和制約
精餾塔的操作中,需維持塔頂和塔底產(chǎn)品的穩(wěn)定,保持精餾裝置的物料平衡是精餾塔穩(wěn)態(tài)操作的必要條件。通常由塔底液位來控制精餾塔的物料平衡。
2、塔頂回流的影響
回流比是影響精餾塔分離效果的主要因素,生產(chǎn)中經(jīng)常用回流比來調(diào)節(jié)、控制產(chǎn)品的質(zhì)量。
調(diào)節(jié)回流比的方法可有如下幾種。
(1)減少塔頂采出量以增大回流比。
(2)塔頂冷凝器為分凝器時,可增加塔頂冷劑的用量,以提高凝液量,增大回流比。
(3)有回流液中間貯槽的強(qiáng)制回流,可暫時加大回流量,以提高回流比,但不得將回流貯槽抽空。
3.進(jìn)料熱狀況的影響
當(dāng)進(jìn)料狀況發(fā)生變化時,應(yīng)適當(dāng)改變進(jìn)料位置,并及時調(diào)節(jié)回流比。一般精餾塔常設(shè)幾個進(jìn)料位置,以適應(yīng)生產(chǎn)中進(jìn)料狀況,保證在精餾塔的適宜位置進(jìn)料。如進(jìn)料狀況改變而進(jìn)料位置不變,必然引起餾出液和釜殘液組成的變化。
4.塔釜溫度的影響
釜溫是由釜壓和物料組成決定的。精餾過程中,只有保持規(guī)定的釜溫,才能確保產(chǎn)品質(zhì)量。因此釜溫是精餾操作中重要的控制指標(biāo)之一。
在提高溫度的時候,既要考慮到產(chǎn)品的質(zhì)量,又要考慮到工藝損失。一般情況下,操作習(xí)慣于用溫度來提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低工藝損失。
5.操作壓力的影響
塔的壓力是精餾塔主要的控制指標(biāo)之一。在精餾操作中,常常規(guī)定了操作壓力的調(diào)節(jié)范圍。塔壓波動過大,就會破壞全塔的氣液平衡和物料平衡,使產(chǎn)品達(dá)不到所要求的質(zhì)量。
對于常壓塔的壓力控制,主要有以下三種方法。
(1)對塔頂壓力在穩(wěn)定性要求不高的情況下,無需安裝壓力控制系統(tǒng),應(yīng)當(dāng)在精餾設(shè)備(冷凝器或回流罐)上設(shè)置一個通大氣的管道,以保證塔內(nèi)壓力接近于大氣壓。
(2)對塔頂壓力的穩(wěn)定性要求較高或被分離的物料不能和空氣接觸時,若塔頂冷凝器為全凝器時,塔壓多是靠冷劑量的大小來調(diào)節(jié)。
(3)用調(diào)節(jié)塔釜加熱蒸汽量的方法來調(diào)節(jié)塔釜的氣相壓力。

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